A segurança alimentar sempre foi uma preocupação fundamental para o país! Para o ser humano, a segurança alimentar é uma questão de saúde e bem-estar! Para as empresas, a segurança alimentar é a alma do seu negócio! Na sociedade moderna, com o rápido desenvolvimento da tecnologia, para controlar de forma rigorosa e eficaz o processamento dos produtos e garantir a qualidade dos produtos cárneos, é necessário desenvolver padrões operacionais e especificações para cada etapa do processamento do produto.

O processo de processamento de embutidos de carne é geralmente dividido em: carne/seleção - moagem - mistura/corte - enchimento a vácuo - processo de cozimento a vapor - resfriamento - embalagem automática Esterilização em alta temperatura - codificação, etc.

A seguir, uma introdução aos vários aspectos do processo de processamento da carne que devem ser observados de acordo com o processo de processamento do produto.

I. Processo de colheita de carne

    Uma carne crua na oficina antes do descongelamento, para remover caixas ou sacos de tecido e outras embalagens, mas os sacos de embalagem internos não podem ser removidos

    B Cada tipo de carne crua deve ser selecionado de acordo com os critérios relevantes (por exemplo, sangue, cabelo, ossos quebrados, etc.)

    C Objetos estranhos e impurezas são armazenados em local designado para evitar que se misturem com a carne selecionada.

    D A carne deve ser armazenada centralmente no chão, enxaguada com água e desinfetada antes do uso

    E As lixeiras da linha de produção devem ser mantidas a uma certa distância da carne crua e devem ser limpas a cada turno

    F Ao mudar de tipo de carne (por exemplo, frango, porco, vaca, etc.), a bancada deve ser previamente lavada

II. Processo de moagem/suplementação de carne

    A Para carne crua moída e pesada, etiqueta com nome, data, número total de cargas, etc.

    B Se ingredientes especiais forem moídos, o equipamento deve ser limpo a tempo

    C Entrega de materiais auxiliares, garantindo que a embalagem não seja danificada e que a quantidade seja confirmada.

iii. Processos de mistura, picagem e marinagem

    A Ao entregar matérias-primas e auxiliares do processo anterior, faça-o em um único pote

    B Para mistura ou adição direta de líquidos auxiliares ao produto, o processo deve ser realizado estritamente de acordo com os requisitos do processo

    C Para a mistura do líquido auxiliar, deve ser claramente marcado (incluindo a data, nome do produto, etc.)

    D Após a distribuição dos ingredientes, eles são registrados e rotulados (por exemplo, data, nome do produto, peso, número, etc.)

4. Processo de enchimento a vácuo

    A Para cada pote, é aconselhável fazer um sistema de pré-enchimento para determinar antecipadamente se há alguma anormalidade no enchimento e manter registros

    B As prateleiras utilizadas para colocação de produtos devem ser limpas e escovadas para evitar substâncias estranhas na superfície do produto

    C Ao usar tripas naturais, separe as matérias estranhas; ao encher tripas de proteína, certifique-se de que a bancada esteja livre de água

    D Limpe o equipamento ao encher produtos diferentes para evitar os efeitos de aditivos sensíveis

    E Para produtos de alta temperatura, os recheios que precisam ser reenchidos durante a operação devem ser sondados com ouro antes do enchimento para evitar a mistura com parafusos e outros objetos de metal

V. Processo de vaporização e secagem

    A Antes de usar o equipamento, certifique-se de que o forno esteja limpo e que a pressão de alimentação do vapor esteja limpa, etc.

    B. Não misture produtos crus e cozidos para evitar contaminação cruzada

    C Certifique-se de que os parâmetros de temperatura e tempo estão corretos antes e depois do processamento do produto

    D Os produtos de chão não vaporizados e os produtos de chão após a cozedura devem ser eliminados de acordo com os regulamentos.

VI. Processo de embalagem automática

    A Balanças eletrônicas e outras ferramentas devem ser calibradas antes do uso

    B Os produtos embalados devem passar pela sonda de ouro, para produtos anormais devem ser armazenados com tratamento especial

    C A diferença de cor e qualidade não deve ser muito óbvia ao embalar vários produtos

    D Produtos gram negativos devem ser bem marcados, tratamento especial

VII,processo de esterilização por cozimento em alta temperatura

    A Faça os registros de inspeção pré-pasteurização relevantes, como temperatura da água, etc.

    B O número de camadas de cestas não deve ser muito alto quando o produto é entregue (basicamente seis camadas ou mais)

    C Durante o processo de esterilização, certifique-se de que o produto esteja abaixo do nível do líquido

    D A temperatura de resfriamento do produto esterilizado não deve exceder 20°C antes de ser colocado na cesta.

VIII, processo de código de pulverização

    Um produto fora do armazém não pode tocar diretamente no chão, precisa adicionar uma placa de tapete ou cesta de chão

    B gramas negativas de produtos armazenados separadamente, de acordo com as disposições do processamento de re-adicionar

    C Vazamento e produtos de corpo estranho a serem detectados, tratamento especial

    D A data de codificação deve ser clara e sem erros, e a etiqueta inválida não deve ser anexada ao produto.