A segurança alimentar sempre foi uma preocupação fundamental para o país! Para os seres humanos, a segurança alimentar é uma questão de saúde e bem-estar! Para as empresas, a segurança alimentar é a alma dos seus negócios! Na sociedade moderna, com o rápido desenvolvimento da tecnologia, para controlar rigorosa e eficazmente o processamento dos produtos e garantir a qualidade dos produtos cárneos, é necessário desenvolver padrões e especificações operacionais para cada etapa do processamento do produto.
O processo de processamento de salsichas de carne é geralmente dividido em: carne/seleção - moagem - mistura/corte - enchimento a vácuo - processo de cozimento a vapor - resfriamento - embalagem automática - esterilização em alta temperatura - codificação, etc.
A seguir, uma introdução aos vários aspectos do processo de processamento de carne que devem ser observados de acordo com o processo de processamento do produto.
I. Processo de seleção de carne
Uma carne crua na oficina antes do descongelamento, para remover caixas ou sacos de tecido e outras embalagens, mas os sacos de embalagem internos não podem ser removidos
B Cada tipo de carne crua deve ser selecionado de acordo com os critérios relevantes (por exemplo, sangue, cabelo, ossos quebrados, etc.)
C Objetos estranhos e impurezas são armazenados em local designado para evitar que sejam misturados à carne selecionada.
D A carne deve ser armazenada centralmente no chão, enxaguada com água e desinfetada antes do uso
E Os recipientes de resíduos na linha de produção devem ser mantidos a uma certa distância da carne crua e devem ser limpos a cada turno
F Ao mudar o tipo de carne (por exemplo, frango, porco, vaca, etc.), a bancada deve ser pré-enxaguada
II. Processo de moagem/suplementação de carne
A Para carne crua moída e pesada, etiquete com nome, data, número total de cargas, etc.
B Se ingredientes especiais forem moídos, o equipamento deve ser limpo a tempo
C Entrega de materiais auxiliares, garantindo que a embalagem não esteja danificada e que a quantidade seja confirmada.
iii. Processos de mistura, corte e marinada
A Ao entregar matérias-primas e auxiliares ao processo anterior, faça-o em um único pote
B Para mistura ou adição direta de líquidos auxiliares ao produto, o processo deve ser realizado em estrita conformidade com os requisitos do processo
C Para a mistura do líquido auxiliar, deve ser claramente marcado (incluindo a data, nome do produto, etc.)
D Após os ingredientes serem dispensados, eles são registrados e etiquetados (por exemplo, data, nome do produto, peso, número, etc.)
IV. Processo de enchimento a vácuo
A Para cada vaso é aconselhável fazer um sistema de pré-enchimento para determinar antecipadamente se há alguma anormalidade no enchimento e manter registros
B As prateleiras utilizadas para colocação dos produtos devem ser limpas e escovadas para evitar substâncias estranhas na superfície do produto
C Ao utilizar tripas naturais, separar as matérias estranhas; ao encher tripas de proteína, garantir que a bancada esteja livre de água
D Limpe o equipamento ao encher diferentes produtos para evitar os efeitos de aditivos sensíveis
E Para produtos de alta temperatura, os enchimentos que precisam ser recarregados durante a operação devem ser sondados com ouro antes do enchimento para evitar a mistura com parafusos e outros objetos de metal
V. Processo de vaporização e secagem
A Antes de utilizar o equipamento, certifique-se de que o forno esteja livre de sujeira e que o fornecimento de pressão de vapor esteja limpo, etc.
B. Não misture produtos crus e cozidos para evitar contaminação cruzada
C Certifique-se de que os parâmetros de temperatura e tempo estejam corretos antes e depois do processamento do produto
D Produtos de piso não vaporizados e produtos de piso após o cozimento devem ser descartados de acordo com os regulamentos.
VI. Processo de embalagem automática
Balanças eletrônicas e outras ferramentas devem ser calibradas antes do uso
B Os produtos embalados devem passar pela sonda de ouro, pois os produtos anormais devem ser armazenados com tratamento especial
C A diferença de cor e qualidade não deve ser muito óbvia ao embalar vários produtos
Os produtos de grama negativa devem ser bem marcados, com tratamento especial
Ⅶ,processo de esterilização por cozimento em alta temperatura
A Faça os registros relevantes de inspeção pré-pasteurização, como temperatura da água, etc.
B O número de camadas de cestos não deve ser muito alto quando o produto for entregue (basicamente seis camadas ou mais)
C Durante o processo de esterilização, certifique-se de que o produto esteja abaixo do nível do líquido
D A temperatura de resfriamento do produto esterilizado não deve exceder 20°C antes de ser carregado na cesta.
Ⅷ, processo de código de pulverização
Os produtos fora do armazém não podem tocar diretamente no chão, é necessário adicionar uma placa de esteira ou uma cesta de chão
B Gramas negativas de produtos armazenados separadamente, de acordo com as disposições do processamento de readmissão
C Detecção de vazamentos e produtos de corpos estranhos, tratamento especial
D A data de codificação deve ser clara e livre de erros, e o rótulo inválido não deve ser afixado no produto.
